Установки для приготовления битумной эмульсии
Свяжитесь с нами:
Описание
Установка для приготовления битумной эмульсии или завод по производству битумной эмульсии НПФ БАСТИОН разработан с целью удовлетворить высокие требования современной эмульсионной технологии.
Циклический принцип работы обеспечивает большую гибкость производственной фазы, обеспечивает непрерывную работу с меньшими затратами времени. Установка спроектирована и изготавливается таким образом, что после небольшой доработки по желанию заказчика может быть переведена на непрерывный тип работы.
Конструкция установки позволяет доукомплектовать ее по желанию заказчика линиями дозирования адгезионных добавок в битум и линией дозирования латекса (с системой охлаждения эмульсии) и позволяет выпускать следующие виды битумной эмульсий:
- для подгрунтовки;
- для ямочного ремонта;
- для немодифицированной поверхностной обработки;
- для модифицированной поверхностной обработки;
- для приготовления эмульсионно-минеральных смесей.
Все оборудование, применяемое на установке, разработано с учетом воздействия различных химикатов, применяющихся в производстве битумных эмульсий, его расположение обеспечивает удобный доступ для техобслуживания.
В каталоге также можно найти оборудование для ямочного ремонта.
1. Смесительный узел (мельница) включает:
- коллоидную мельницу, производительностью 300 — 10000 л/ч. Статор и ротор выполнены из нержавеющей стали, вал ротора с двойным уплотнением и смазкой. Шарикоподшипники вала и ротора расположены в масляной ванне.
- Электромотор 2800 об/мин, 18 — 22 кВт.
- Термопара для определения температуры эмульсии с выводом на дисплей панели управления.
2. Битумная линия. Полностью оснащенная битумная линия для непрерывного дозирования битума, включает:
- объемный насос шестеренного типа с внутренним предохранительным обратным клапаном;
- трубопроводы со статическими смесителями и датчиками температуры.
3. Линия водного раствора эмульгатора
Полностью оснащенная линия для дозирования мыльного раствора, включает:
- емкость с подогревом, мешалкой, датчиком температуры и вентиляцией от вредных газов;
- винтовой насос с предохранительным обратным клапаном;
- магнитно-индуктивный расходомер для управления расходом воды;
- трубы из нержавеющей стали.
3.1.Линия дозирования эмульгатора и кислоты. Линия дозирования эмульгатора и кислоты, полностью встроенная в установку, со следующим оборудованием:
- насос — дозатор кислоты;
- насос-дозатор эмульгатора;
- автоматическая система контроля расхода по уровню Рн;
- статический смеситель;
- емкость 1000 л для предварительной настройки.
Все насосы выполнены в кислотостойком исполнении (нержавейка, пластик).
4. Система управления.
Производство эмульсии на полуавтоматической эмульсионной установке осуществляется при помощи полуавтоматической системы управления производственным процессом.
Эмульсионная установка может полностью управляться всего одним оператором.
В систему управления входит панель управления исполнительными механизмами с главным выключателем установки, предохранителями, магнитными пускателями, реле и т.п.
Передняя часть панели оснащена следующим образом:
- цифровые регуляторы-индикаторы температуры;
- сигнализаторы уровня;
- регулятор частоты вращения водяного насоса;
- расходомер в линии водной фазы;
- регулятор частоты вращения битумного насоса;
- переключатели пуска/остановки (с подсветкой состояния) всех исполнительных механизмов;
- световая сигнализация в случае отклонения параметров от заданной величины;
- регуляторы производительности насосов-дозаторов кислоты, эмульгатора, разбавителя;
Электроснабжение – 3-фазный ток 380В.
| Модель | ЭУ-1** | ЭУ-3 | ЭУ-5 | ЭУ-10 |
| Производительность, кг/час | 1000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Тип работы | циклический | Циклический (при подаче воды 50°С непрерывно) | непрерывный | непрерывный |
| База монтажа | на раме* | 20′ контейнер | 20’/40′ контейнер | 20’/40′ контейнер |
| Температура битума подаваемого к установке, °С | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Температура эмульсии, °С | 75-80 | 75-80 | 75-80 | 75-80 |
| Температура воды подаваемой к установке, °С | 15-50 | 15-50 | 50 | 50 |
| Вид выпускаемой эмульсии | ЭБК1-ЭБК3 ЭБА1-ЭБА3 | ЭБК1-ЭБК3 ЭБА1-ЭБА3 | ЭБК1-ЭБК3 ЭБА1-ЭБА3 | ЭБК1-ЭБК3 ЭБА1-ЭБА3 |
| Мощность/обороты коллоидной мельницы, кВт/об./ мин | 18,5/4500 | 18,5/4500 | 18,5/4500 | 22/4500 |
| Производительность коллоидной мельницы, л/час | 300-1 000 | 300-3 000 | 300-5 000 | 300-10 000 |
| Электромотор, об/ мин. | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| Емкость для приготовления мыльного раствора, шт. | 1 | 2 | 1 | 1 |
| Система управления | Полуавтомат | Полуавтомат | Полуавтомат | Полуавтомат |
| Линия дозирования эмульгатора и кислоты | Встроена в установку | Встроена в установку | Встроена в установку | Встроена в установку |
| Потребляемая мощность, кВт/ч. | 45 | 55 | 51 | 72 |
| Напряжение силовых цепей, В | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Габариты ш*в*д, м. | 2,4*2,1*3,1 | 2,4*2,6*6,5 | 2,4*2,6*6,5 | 2,4*2,6*6,5 |
| Вес, кг | 1200 | 3500 | 3500 | 3500 |
ГЕОГРАФИЯ ПОСТАВОК
по всей территории РФ
